酚醛泡沫作為彩鋼夾芯板保溫芯材的優(yōu)勢(shì)

酚醛泡沫作為一種新型安全的保溫節(jié)能材料，性能及生產(chǎn)工藝均達(dá)到世界先進(jìn)水平。總的來(lái)說(shuō)，酚醛泡沫作為彩鋼夾芯板保溫芯材較其他的保溫材料具有以下多種優(yōu)異的特性。

1優(yōu)異的防火性能：聚氨酯和聚苯等有機(jī)保溫材料，燃燒后，會(huì)產(chǎn)生濃煙和，容易造成人員，同時(shí)也增加滅火難度。而酚醛泡沫遇火不燃，燃燒性能高達(dá)A1級(jí)，高使用溫度為180℃（允許瞬時(shí)250℃），100mm厚的酚醛泡沫抗火焰能力可達(dá)1小時(shí)以上而不被穿透。在火焰的直接作用下具有結(jié)碳、無(wú)滴落物、無(wú)卷曲、無(wú)熔化現(xiàn)象，火焰燃燒后表面形成一層“石墨泡沫”層，有效地保護(hù)層內(nèi)的泡沫結(jié)構(gòu)。

2優(yōu)良的絕熱性能：導(dǎo)熱系數(shù)低（＜0.025W/m×K，為聚苯的2倍多，與聚氨酯相近），為保溫、隔熱的優(yōu)良材料；

3抗腐蝕抗老化：幾乎能夠耐所有無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、的侵蝕。長(zhǎng)期暴露于陽(yáng)光下，無(wú)明顯老化現(xiàn)象，因而具有較好的耐老化性；

4密度小、重量輕：酚醛泡沫材料的密度為80㎏/m3以下，可達(dá)到50㎏/m3左右。可減輕建筑物的自重，降低建筑物的載荷，減少結(jié)構(gòu)造價(jià)，且施工簡(jiǎn)便、快捷，可提高工效；

5吸聲性能：酚醛泡沫具有優(yōu)良的吸聲性能，開(kāi)孔型的泡沫結(jié)構(gòu)更有利于吸聲；

6環(huán)保：巖棉、玻璃棉對(duì)環(huán)境和人有傷害，聚氨酯、聚燃燒受熱時(shí)會(huì)分解出、等氣體。而酚醛泡沫采用無(wú)氟發(fā)泡技術(shù)，無(wú)纖維，符合國(guó)家、國(guó)際的環(huán)保要求。

7使用壽命：聚苯板、聚氨酯的使用壽命一般在10年左右，耐候性比較差，而酚醛泡沫不收縮不變形，使用壽命可高達(dá)30年，是不可多得的建筑保溫材料。

巖棉夾芯板充分發(fā)揮了巖棉芯材的共同功能，在防火，保溫隔熱，吸音隔聲等方面有著顯著的功效。

      1、防火功能優(yōu)異：巖棉夾芯板采用的原材料，生產(chǎn)工藝及配方，使它具有很好的防火功能。實(shí)驗(yàn)表明，它具有超越1000°C的耐火才能。巖棉夾芯板已經(jīng)過(guò)意大利威望檢測(cè)安排 GLOROANO S.P.A的測(cè)驗(yàn)，依照國(guó)際規(guī)范化安排（ISO）、英國(guó)BS以及德國(guó)DIN的規(guī)范，巖棉夾芯板供應(yīng)商說(shuō)到其必須滿(mǎn)足防火規(guī)范M.I14/09/61函91號(hào)和D.M.30/11/83的要求。

      實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：1）50mm 厚巖棉夾芯板RE130 80mm厚巖棉夾芯板REL60 100mm厚巖棉夾芯板REL120 。

      2）保溫隔熱性好：巖棉夾芯板的保溫隔熱功能是以巖棉的導(dǎo)熱系數(shù)=0.043W/㎡K為依據(jù)，以相應(yīng)份額的巖棉芯材的厚度核算求得的。

      3）吸聲隔熱： 隔聲：巖棉夾芯板對(duì)噪聲傳遞有顯著的消減作用，特別適用于有航班經(jīng)過(guò)的地方。另外，采用了巖棉屋面板后，雨水、冰雹對(duì)建筑物的屋面鋼板沖擊而引起室內(nèi)聲響，也明顯 減弱。經(jīng)過(guò)測(cè)驗(yàn)，依照ISO 717/82和UNI 8270/7規(guī)范，選用密度為120kg/m3巖棉作芯材的夾芯板，隔聲效果可到達(dá)RW=29-30 dB 吸音：巖棉夾芯板同時(shí)具有的吸引效果，它能吸收比較廣頻率范圍內(nèi)的聲響。依照ISO 35/85規(guī)范 ，巖棉夾芯板吸音功能水準(zhǔn)到達(dá)DELTA LA=15.7dB(A)。

巖棉板三種生產(chǎn)工藝的具體研究方法。

沉降法的主要生產(chǎn)工藝是將高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，這些巖棉纖維堆積在沉淀室的傳送帶上，達(dá)到一定厚度后通過(guò)壓力輥進(jìn)入固化爐。沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強(qiáng)度。

擺錘法是以沉降法為基礎(chǔ)，通過(guò)改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，達(dá)到一定數(shù)量的層和厚度，然后通過(guò)加壓輥，進(jìn)入固化爐固化，然后通過(guò)冷卻、切割、包裝等工藝制作成品。該方法提高了棉層和粘合劑的均勻性，由于棉層鋪設(shè)時(shí)產(chǎn)生的斜度，纖維部分垂直分布，提高了抗壓和層間結(jié)合強(qiáng)度。

三維法巖棉是通過(guò)擺錘法形成的未固化巖棉層，通過(guò)機(jī)械方法改變棉層的分布方向，從而形成高的強(qiáng)度三維巖棉制品。三維法巖棉纖維具有三維分布，抗壓強(qiáng)度高，不易分層和剝離。